NEWS 注塑加工资讯 您所在的位置:首页 > 注塑产品动态  > 注塑加工资讯

    新闻导航

    沈阳塑料模具的设计和试模的整个流程分析

    来源:www.lnpino.com 发布时间:2020-04-18 返回

         沈阳塑料模具设计和试模的整个流程分析,那大致分为四个步骤,第一步先把图形用软件绘制好,然后按照要制作的模型内容以及他的内部结构,来进行一个系统装配,校队审图这些步骤也是不能忽略的,基本样子做出来之后更要试验模具,检查才行。详细的请看主编的以下文章详细解说。
         一、绘制模具图
        要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。
    1. 绘制总装结构图   模具总装图应包括以下内容:
    1)模具成型部分结构
    2)浇注系统、排气系统的结构形式。
    3)分型面及分模取件方式。
    4)外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。
    5)标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸。
    6)辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。
    7)按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。
    8) 标注技术要求和使用说明。
    2.模具总装图的技术要求内容:
    1)对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。
    2)对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由装配
    决定的尺寸和对该尺寸的要求。
    3.绘制全部零件图
         由模具总装图拆画零件图的顺序应为:先内后外,先复杂后简单,先成型零件,后结构零件。
    1)图形要求:一定要按比例画,允许放大或缩小。视图选择合理,投影正确,布置得当。
    2)标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为:先标主要零件尺寸和出模斜度,再标注配合尺寸
    3)表面粗糙度。把应用最多的一种粗糙度标于图纸右上角,如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。
          二、校对、审图、描图、送晒
    (1)模具及其零件与塑件图纸的关系
    模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度,结构等是否符合塑件图纸的要求。
    (2)塑料制件方面
    塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口,脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计
    有无不足,加工是否简单,成型材料的收缩率选用是否正确。
    (3)成型设备方面
    注射量、注射压力、锁模力够不够,模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题,注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。
    (4)模具结构方面
    1)分型面位置及精加工精度是否满足需要,会不会发生溢料,开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。
    2)脱模方式是否正确,推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适,推板会不会被型芯卡住,会不会造成擦伤成型零件。
    3)模具温度调节方面。加热器的功率、数量;冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。
    4)处理塑料制件制侧凹的方法,脱侧凹的机构是否恰当
     5)浇注、排气系统的位置,大小是否恰当。
    (5)设计图纸
    1)装配图上各模具零件安置部位是否恰当,表示得是否清楚,有无遗漏
    2)零件图上的零件编号、名称,制作数量、零件内制还是外购的,是标准件还是非标准件,零件配合处理精度、成型塑料制件高精
    度尺寸处的修正加工及余量,模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。
    3)零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误,不要使生产者换算。
    4)注塑模具厂家应该检查全部零件图及总装图的视图位置,投影是否正确,画法是否符合制图国标,有无遗漏尺寸。塑料模具加工
    (6)校核加工性能
    所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标'等是否有利于加工
    (7)复算辅助工具的主要工作尺寸  专业校对原则上按设计者自我校对项目进行;但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。
    (8)编写制造工艺卡片
    1)由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片,并且为加工制造做好准备。
    2)在模具零件的制造过程中要加强检验,把检验的重点放在尺寸精度上。模具组装完成后,由检验员根据模具检验表进行检验,主
    要的是检验模具零件的性能情况是否良好,只有这样才能保证模具的制造质量。
         三、试模及修模
        虽然是在选定成型材料、成型设备时,在预想的工艺条件下进行模具设计,但是人们的认识往往是不完善的,因此必须在模具加工
    完成以后,进行试模试验,看成型的制件质量如何。发现总是以后,进行排除错误性的修模。
    塑件出现不良现象的种类居多,原因也很复杂,有模具方面的原因,也有工艺条件方面的原因,二者往往交只在一起。在修模前,
    应当根据塑件出现的不良现象的实际情况,进行细致地分析研究,找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变,所以一般的做法是先变更成型条件,当变更成型条件不能解决问题时,才考虑修理模具。
          四、整理资料进行归档
        模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。
          以上文章中讲述的四大板块就是塑料模具的基本制作流程,不要忽略任何一个细节,沈阳塑料模具加工厂家品诺的模具质量非常好,按照流程对做好的模具进行一个细致的检查,以保证质量问题。所以也是沈阳的模具加工厂的标杆企业,诚信至上。