NEWS 注塑加工资讯 您所在的位置:首页 > 注塑产品动态  > 注塑加工资讯

    新闻导航

    注塑加工怎样避免入坑不花冤枉钱你了解嘛

    来源:www.lnpino.com 发布时间:2019-12-12 返回

          注塑加工怎样避免入坑不花冤枉钱你了解嘛我们都知道模具设计行业近几年是一个非常热门的行业,因为我们生活当中随处可见的生活用品都是由模具制造生产出来的,那么投资一家沈阳注塑加工工厂也是需要很多资金的,包括一些高技术,高精度的机床cnc加工,还有一些高技术的人员,模具的材料等等,对于刚开始创业的老板来讲,怎样才能不花冤枉钱?

        这个我们就要从多方面来考虑,一是生产车间的电力供应, 二是注塑成型机是工厂之中必备的机器,那么,他的耗能也是非常大的,除了这些机器的应用之外,我们还有人工,最好是一次成型批量生产,如果在某个环节出现了错误,那么就要重新进行设计和生产,这个也是需要浪费时间和成本的,再有就是机器的保养也很重要,因为它能保证我们的制作过程中正常运转,保养到位,它的寿命也就更长,同时我们还要不断地学习新的技术,这样才能       更好地减少中间环节和时间,具体的看看下面的一些更细节的说法。
         对一家注塑制品厂而言,注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%,因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升,降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。
    1. 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。
     合理的模具设计,包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等,均有助于降低能耗。采用热流道模具,不仅可以节约材料,减少物料回收能耗,其成型过程本身也具有显著的节能效果。 仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗,并实现更佳表面质量。确保各腔均衡充填,有助于缩短成型周期,保证制品质量均一性,有优异的节能效果。

     做好设备维护保养,确保设备处于正常工作状态。工作不正常的辅助设备,会引起生产不稳定甚至制件品质不良,造成能耗增加。 优化主机与周边设备的配合工作与运作顺序。优化周边设备与生产设备的相互位置,在不影响操作条件下,尽可能让周边设备距离主机近些。 很多辅助设备厂家提供按需供能的系统,可以实现显著节能。 

       注塑模具加工设计结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有显著影响。 (一)生产车间

    洗菜盆模具

    生产车间布局着重从两方面考虑:满足生产需求条件下,根据生产流程进行优化布局的同时,满足特定生产条件下灵活用能的要求。 

     1. 电力供应,在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量,不至于富余量过大造成无功能耗过大。

     2. 建设高效冷却水循环设施,为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。

     3. 优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合,合理的配合可以减少周转所需时间与能耗,提高生产效率。

     4. 对照明等厂房设备尽量考虑以最有效的小单元进行分别控制。

     5. 对车间设备做好定期维护保养,避免因为公用设施损坏,影响生产正常操作,进而造成能耗增加。

     (二)注塑成型机注塑机是注塑车间能源消耗大户,耗能主要为电机与加热两部分。 

     2. 选用全电动注塑机与混合动力注塑机,具有优异的节能效果,可节能20-80%

     3. 采用新型加热技术,如电磁感应加热、红外加热等,可实现20-70%的加热节能。

     4. 为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施,减少热、冷损失。

     5. 保持设备传动部件良好的润滑,减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。

     6. 选用低压缩液压油,减少液压系统工作能源浪费。

    周边设备1. 选择适合能力的辅助设备,既满足工作要求,又不会富裕量过大。 

    物料不同物料加工的耗能不同,同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。 

    加工工艺1. 在满足制品性能的前提下,使用最短的成型周期。 

    采用新技术1. 采用辅助成型技术,如气体辅助,液体辅助,蒸汽辅助,微发泡注塑成型技术等。 

    生产管理1. 一次性生产高品质的产品,降低不良率是最大的节能。 

        通过以上文章,我们了解到了沈阳注塑产品厂家如何避免入坑,不花冤枉钱的一些专业的知识,主要的还是生产管理和人工问题上进行,一个合理的安排,从产品上还要降低它生产的不良率,模具产品尽可能一次成型,以上这几点都检查到位,安排合理的话,注塑模具这个行业还是非常好的。